铝合金压铸件热处理,是控制加热速度升到相应温度下,再保温一定时间后以一定的冷却速度,这样可以改变合金的组织,提高铝合金压铸件的力学性能,增强耐腐蚀性能,改善加工性能和稳定性。有哪些热处理技术工艺呢?下面压铸机小编带您了解;
一、时效工艺
淬火后的铝合金压铸件,静置一段时间后,强度和硬度会显著提高,而塑性则明显降低。淬火后铝合金压铸件的强度、硬度随时间增长而显著提高的现象,称为时效。时效可以在常温下发生,称自然时效,也可以在高于室温的某一温度范围内发生,称人工时效。
二、铝合金的强化原理
铝合金压铸件淬火加热时,合金中形成了空位,在淬火时,由于冷却快,这些空位来不及移出,便被“固定”在晶体内。这些在过饱和固溶体内的空位大多与溶质原子结合在一起。由于过饱和固溶体处于不稳定状态,必然向平衡状态转变,空位的存在,加速了溶质原子的扩散速度,因而加速了溶质原子的偏聚。
铝合金压铸件硬化区的大小和数量取决于淬火温度与淬火冷却速度。淬火温度越高,空位浓度越大,硬化区的数量也就越多,硬化区的尺寸减小。淬火冷却速度越大,固溶体内所固定的空位越多,有利于增加铝合金压铸件硬化区的数量,减小硬化区的尺寸。