立式压铸机的工作中,如果出现了打料不正常了,应该怎么处理呢,不知道你们是不是经常碰见突然就停止打料呢,那么对于出现这样的问题你是怎么解决的呢?下面由广增大给大家分析一下具体原因,遇到这种情况首先考虑的是不是咀身或咀头是不是堵塞了,你就可以去检查压铸机的下料头,如果出现了灰色现象就说明出现了堵塞问题。那么对于这样的问题,我们应该怎么去处理呢,以下归纳常用的解决办法。
1、把定模冷却水关小一点。
2、适当的调高一点射咀的温度,调到合适位置,温度不要太高。
3、在离咀的过程中,把离咀的时间调低0.1或0.2秒。千万不可调动过大。适当是最好的选择。
对于立式压铸机问题的原因是非常多的,但我们大多数问题都是压射阻力问题,在各个环节中包括材料,加热饼,料管等等出现问题都会造成压射阻力问题,例如我们在平时的加料中,时间,加料量形成很大的颗粒也会阻挡锤头的运动。或者出现料壶内温度异常过高,温度传递不过去等,这些问题虽然不能直接造成的,但是如果出现了没有及时发现就会造成更大的后果。所以我们在日常的工作过程中,每一个环节按照要求去做。并且随时检查各环节故障,发现问题要及时报告处理。